動力刀塔車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，本產(chǎn)品選材精良，結構剛性強；采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩(wěn)定性強、占地小等優(yōu)點；可根據(jù)客戶需要選用操作系統(tǒng)。

　　車銑復合機床采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉速穩(wěn)定性。動力刀塔車銑復合機床散熱片式主軸箱設計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，高剛度，床身傾斜30°或45°，采用優(yōu)質鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小。

　　兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑，X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達28M/min，提高工作效率，縮短加工時間，液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。

　　車銑復合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工；工件與刀具軸線垂直時的面加工。外形輪廓車銑復合加工類似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉工件的內外輪廓；而面加工式車銑復合加工僅能加工外表面。車銑復合加工看起來與車削加工相似，采用旋轉的銑刀進行車削加工，但是這兩種加工方式卻有著本質的不同。車銑復合加工的切削速度由銑刀的轉速決定；不同于車削加工的切削速度由工件的轉速定義。車銑復合加工的*性就是能一次裝夾加工完成，減速了搬運次數(shù)。